Газификаторы холодные криогенные (ГХК) — автономные установки для хранения и газификации жидких газов

Автономные установки для хранения и непрерывной подачи газообразных кислорода, азота, аргона, углекислоты. Объём от 3000 до 15000 литров (и более под заказ). Энергонезависимая газификация за счёт теплообмена с воздухом. Снижение себестоимости газа в 3–5 раз, полная автоматизация.

Под заказ.
От 1000 руб. (стоимость зависит от объёма, давления и комплектации).
Мы поставляем ГХК вместимостью 3000, 5000, 8000, 10000, 15000 литров.

В стандартную комплектацию входит:

  • криогенный сосуд;

  • атмосферный испаритель;

  • система трубопроводов.

Описание

Почему холодные криогенные газификаторы — самое эффективное решение для крупного потребления газов?

Газификаторы (ГХК) — это полностью автономные установки, которые объединяют хранение жидкого криогенного продукта (кислород, азот, аргон, углекислота) и его газификацию в едином комплексе. Работа основана на естественном теплообмене с окружающим воздухом, поэтому они не требуют электроэнергии. Использование жидкой фазы позволяет снизить себестоимость газа в 3–5 раз по сравнению с баллонной поставкой (один кубометр жидкости эквивалентен 100–140 баллонам 40 л). Установки полностью автоматизированы, исключают простои и обеспечивают непрерывную подачу газа под заданным давлением.

Конструкция и принцип работы

  • Внутренний сосуд из нержавеющей стали 12Х18Н10Т (аналог AISI 321) — коррозионностойкий, предназначен для длительного хранения криогенной жидкости.

  • Наружный кожух из низколегированной стали 09Г2С с антикоррозийным покрытием — обеспечивает механическую прочность.

  • Теплоизоляция — вакуумно-перлитная или экранно-вакуумная, потери продукта минимальны (0,16–1,0% в сутки).

  • Испарители — продукционный атмосферный испаритель (серия «Гелиос» или аналог) для газификации жидкости и малогабаритный испаритель подъема давления для создания газовой подушки.

  • Арматурный шкаф — оснащён запорной, предохранительной и регулирующей арматурой ведущих брендов (Herose, Rego, GCE), манометрами, указателями уровня, регуляторами давления.

Как это работает

Оператор открывает вентиль подъема давления — жидкий газ самотеком поступает в испаритель подъема давления, где газифицируется за счёт температуры окружающей среды. Полученный газ через регулятор давления возвращается в верхнюю часть внутреннего сосуда, создавая газовую подушку. Образовавшееся избыточное давление вытесняет криогенную жидкость в продукционный испаритель, где она полностью газифицируется и подаётся в сеть потребителя. Весь процесс автоматизирован.

Технические возможности

  • Рабочие среды: жидкие кислород, азот, аргон, углекислота.

  • Объём резервуара: от 500 до 30 000 литров (в нашем ассортименте — 3000, 5000, 8000, 10000, 15000 л, другие объёмы под заказ).

  • Рабочее давление: от 0,8 до 3,5 МПа (8–35 кгс/см²).

  • Производительность испарителя: от 50 до 3000 нм³/ч (по газу).

  • Исполнение: горизонтальное / вертикальное, в каркасе контейнерного типа или на опорах.

Преимущества применения ГХК

  • Энергонезависимость — газификация без потребления электроэнергии, идеально для объектов без сетей.

  • Экономичность — себестоимость 1 м³ газа значительно ниже, чем при баллонной доставке.

  • Непрерывность подачи — исключены простои на замену баллонов.

  • Автоматизация — процесс полностью автоматизирован, не требует постоянного присутствия оператора.

  • Безопасность — низкое рабочее давление, многоступенчатая защита (предохранительные клапаны, разрывные мембраны).

  • Снижение трудозатрат — минимальное обслуживание, отсутствие операций по замене баллонов.

Где применяются газификаторы?

  • Медицинские учреждения — бесперебойная подача кислорода к аппаратам ИВЛ, наркозным аппаратам, в палаты интенсивной терапии.

  • Металлообработка — лазерная и плазменная резка металлов, сварочные посты.

  • Металлургия — повышение температуры плавления, инертные среды при термообработке.

  • Пищевая промышленность — упаковка продуктов в модифицированной газовой среде (МГС), заморозка.

  • Химическая промышленность — создание инертных сред, продувка реакторов.

Почему покупают у ООО «Технические газы»?

  • Белорусское производство — оборудование выпускается СП «Белокрио» (г. Минск) по итальянской технологии Supco S.r.l. с разрешения надзорных органов Беларуси.

  • Под ключ — поставка, монтаж, пусконаладка, регистрация в Госпромнадзоре (для установок от 2 м³), сервисное обслуживание.

  • Собственный газ — вы можете использовать технические газы собственного производства ООО «Технические газы» для максимальной экономии.

  • Доставка по Беларуси — специализированным транспортом.

Часто задаваемые вопросы

1. Как рассчитать необходимый объём газификатора?
Расчёт ведётся исходя из среднесуточного потребления газа, требуемого рабочего давления и пиковых нагрузок. Мы поможем подобрать оптимальную конфигурацию — достаточно сообщить ваши параметры.

2. Какие газы можно хранить и газифицировать?
Установки подходят для кислорода, азота, аргона, углекислоты (CO₂). Для каждого газа могут потребоваться специфические материалы уплотнений и насосного оборудования — это учитывается при проектировании.

3. Нужно ли регистрировать газификатор в Госпромнадзоре?
Оборудование объёмом от 2 м³ подлежит регистрации. Мы помогаем с подготовкой документов и сопровождением процедуры.

4. Можно ли использовать газификатор для резервного газоснабжения?
Да. ГХК часто устанавливают как основной источник газа для крупных потребителей или как резервный для медицинских учреждений и производств с высокой надёжностью.

Контактная информация

Отдел продаж:

+375 (44) 567-00-00

+375 (44) 567-08-83

+375 (17) 390-10-10

+375 (17) 399-69-69

Бухгалтерия:

+375 (17) 260-10-10

+375 (44) 567-03-26

Email:

info@tehgaz.by

Viber, Telegram:

+375 44 567 08 83

Режим работы:

Понедельник - пятница: 08:30 - 17:00

Обеденный перерыв каждый день: 13:00 - 13:30

Суббота и воскресенье: выходной

Адрес:

г. Минск, ул. Селицкого 23/10