Электроды наплавочные Т‑590 5 мм (уп. 0,9 кг) – для деталей, работающих в условиях абразивного износа

Выбирают эти электроды для восстановления деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного износа. Твёрдость наплавленного металла достигает 58–64 HRC без термообработки за счёт легирования хромом (22–27%) и бором (0,5–1,5%). Идеальны для наплавки зубьев ковшей экскаваторов, ножей дорожных машин, лемехов плугов, щёк дробилок. Упаковка 0,9 кг (6 электродов) – удобный формат для ремонта. Доставка по Беларуси.

В наличии.
Цену уточняйте.

Описание

Почему электроды Т‑590 5 мм — выбор для восстановления деталей с высоким износом

Электроды Т‑590 предназначены для ручной дуговой наплавки деталей, работающих в условиях преимущественно абразивного изнашивания с умеренными ударными нагрузками. Благодаря легированию хромом (22–27%), бором (0,5–1,5%) и углеродом (2,9–3,5%) наплавленный металл достигает твёрдости 58–64 HRC без термической обработки. Это обеспечивает исключительную стойкость к истиранию песком, грунтом, рудой и другими абразивными материалами.

Ключевые особенности

  • Экстремальная твёрдость — 58–64 HRC без термообработки, высокая стойкость к абразивному износу.

  • Специальный легирующий состав — хром, бор и углерод формируют твёрдые карбиды и бориды, обеспечивающие износостойкость.

  • Микротрещины — не дефект — наличие поперечных микротрещин на наплавленной поверхности является нормальным признаком высокой твёрдости и не считается дефектом.

  • Экономичность — расход электродов составляет всего 1,4–1,8 кг на 1 кг наплавленного металла, коэффициент наплавки — 9,0–10,0 г/А·ч.

  • Удобная фасовка — упаковка 0,9 кг (6 электродов) идеальна для ремонта единичных деталей.

Технические характеристики

  • Марка: Т‑590

  • Классификация по DIN: E10-UM60 G

  • Диаметр: 5,0 мм

  • Длина электрода: 450 мм

  • Вес нетто: 0,9 кг (6 электродов)

  • Тип покрытия: основное (специальное)

  • Род тока: постоянный прямой полярности (DC–); переменный ток при Uхх ≥ 60–70 В

  • Пространственные положения: нижнее, наклонное

  • Твёрдость наплавленного металла (HRC): 58–64

  • Коэффициент наплавки: 9,0 г/А·ч

  • Расход на 1 кг наплавленного металла: 1,4 кг

Химический состав наплавленного металла (типовые значения)

Углерод (C) — 2,9–3,5%; хром (Cr) — 22,0–27,0%; марганец (Mn) — 1,0–1,5%; кремний (Si) — 2,0–2,5%; бор (B) — 0,5–1,5%; сера (S) ≤ 0,035%; фосфор (P) ≤ 0,040%.

Технология наплавки (важно!)

  1. Подготовка: тщательно очистите поверхность детали от загрязнений, ржавчины и масла.

  2. Режим сварки: постоянный ток прямой полярности (минус на электроде), наплавку ведите узкими валиками или с небольшими колебаниями электрода.

  3. Слойность: не рекомендуется наплавлять стальные детали более чем в два слоя, чугунные — в один слой, во избежание выкрашивания.

  4. Предварительные слои: при большом износе детали нижние слои наплавляйте другими электродами (например, Монолит РЦ для углеродистых сталей, УОНИ‑13/55 для марганцовистых сталей).

  5. Прокалка: при нормальных условиях хранения не требуют прокалки. В случае увлажнения — прокалка при 240–260°С в течение 60 минут.

Где применяется

  • Восстановление зубьев ковшей экскаваторов, бульдозеров, погрузчиков, работающих в песчаном и песчано-гравийном грунте.

  • Наплавка ножей дорожных машин (автогрейдеры), лемехов плугов, дисков и лап культиваторов.

  • Восстановление лезвий шнеков смесительных машин, лопаток дымососов, щёк дробилок и другого дробильно-размольного оборудования.

Почему покупают у ООО «Технические газы»

  • Совместимость с газами — электроды идеально подходят для работ, где используются наши газы (кислород, ацетилен, пропан) для предварительного нагрева или сопутствующих операций.

  • Официальная поставка — продукция сертифицирована, имеет паспорт качества.

  • Удобная фасовка — упаковка 0,9 кг не требует больших разовых затрат и удобна для хранения.

  • Доставка по Беларуси — оперативно привезём в Минск и регионы.

Часто задаваемые вопросы

1. Можно ли наплавлять этими электродами чугунные детали?
Да, но только в один слой. При наплавке чугуна обязательно соблюдать технологию: короткие валики, проковка, медленное охлаждение. Для больших износов чугунных деталей рекомендуется сначала наплавить подслой другими электродами.

2. Почему на наплавленной поверхности появляются микротрещины?
Это нормальное явление для высокотвёрдых наплавок (58–64 HRC). Микротрещины снимают внутренние напряжения и не являются дефектом, если не приводят к разрушению детали.

3. Какой ток выставить для электродов 5 мм?
Рекомендуемый ток — 180–250 А в зависимости от положения сварки и типа оборудования. Точные значения уточняйте по паспорту.

4. Сколько электродов в упаковке 0,9 кг?
6 штук. Этого объёма достаточно для наплавки небольших участков износа или восстановления нескольких мелких деталей.

Контактная информация

Отдел продаж:

+375 (44) 567-00-00

+375 (44) 567-08-83

+375 (17) 390-10-10

+375 (17) 399-69-69

Бухгалтерия:

+375 (17) 260-10-10

+375 (44) 567-03-26

Email:

info@tehgaz.by

Viber, Telegram:

+375 44 567 08 83

Режим работы:

Понедельник - пятница: 08:30 - 17:00

Обеденный перерыв каждый день: 13:00 - 13:30

Суббота и воскресенье: выходной

Адрес:

г. Минск, ул. Селицкого 23/10